各位華岡的夥伴,2020年新年好 最近很多客戶踏進華岡都會先走出去看一下 確定這裡還是華岡沒錯 才會在重新踏進華岡公司內部 原因在於公司內部看起來完全不一樣了 華岡在去年和德隆寶簽訂了5+1色的半輪轉印刷機 並於109/1交機 在那之前,華岡為了迎接即將到來的五米六長度的印刷機 將公司內部做了很大格局上的變動 包括一個完整牆面的拆除和整個辦公區間的大搬移 非常精簡的簡化每個區域需要的空間 淘汰不符合使用的辦公室家具 (原本華岡公司前半部的模樣,眼前的空間要全部淨空,包含木頭的隔間) 最後節省出讓印刷機得以進入廠間的空間 相信有最近有來過的廠商會馬上看到輪轉機就在眼前 新的5+1色座半輪轉機是為了印刷彩色的印件而存在 5個印刷色座 加上 UV金油色座 可印範圍為 23x20cm 4色+白或4色+1特色 印刷機有幾個和目前你看到一般市面的輪轉機不同的特點 要和大家介紹 1. 全面UV LED燈的使用 5+1色座,總共使用了7盞UV燈,全面採用UVLED燈作為油墨固化的光源,和傳統汞燈(燈管)最大差別就在於溫度,傳統汞燈在運作時,瞬間溫度會來到50-90度,會使得塑料類(合成/珠光)和PET的材質因為瞬間高溫而產生伸縮,造成貼紙套色上和最終產品的不準確,UV LED燈相對功率低,加上水冷機循環降溫的使用,目前LED燈的溫度顯示都在25.6度上下,能有效減少因為高溫造成材質上套色的準確度差異 2. 電暈系統的使用 PET材質會因為面材過於平整,達因值過低,導致油墨附著度不佳,相對影響貼紙色彩表現,電暈系統可以在印前提升材質的達因值,讓油墨能平均附著於印刷表面,增加印刷色彩表現 3. 糾邊設備的使用 當紙張分條有誤差時,肉眼看不出來差異, 但是實際印刷會造成套色不准, 糾邊設備能在紙張運轉時即時提供修正, 減少紙張蛇行,增加印刷準度 4. 德系電子照相系統的使用 傳統套色是由師父以肉眼和放大鏡交互使用來校機套色,電子照相系統讓對位的十字線以15-20倍的倍率放大,以一條(0.01mm)為調整套色的最小單位,增加套色的精準度。 5. 前後除靜電設備 減少材質因為靜電產生回拉, 而在印刷時因為影響走紙的平順度進而對套色造成影響 6. 前送紙除塵設備 減少紙張因為分條產成的小紙屑/小灰塵粘黏印刷墨輥而造成印刷圖面出現不著墨的小白點 7. 前後收送紙採用伺服拉頭 傳統半輪轉機前後收送紙大多為放鬆的,故機身必須拉長讓鬆紙有預留空間,一些特殊材質會無法套色印刷。我司前後採用伺服拉頭,意思是前後收送紙都是壓力拉緊的狀態,印刷時可減少材料滑動,提升印刷精度,搭配UV LED燈使用,可印刷模內貼等非常輕薄易滑動的材質 以上為印刷機本身特色。 ( 測試印件:霧面珠光紙 四色印刷 版材以雷射製版、200線的細膩度製作 ,來公司也看的到) ( 拍照設備:Iphone7 手機直接拍攝) 再加上目前印刷用的樹脂版由目前的傳統底片曝曬製版。 改為ESKO CDI的 CTP雷射雕刻製版, 新的製版製程讓1%的小網點都能重現, 1-99%的網點不放大失真更漂亮。 十字對位線也因此得以使用0.088mm的線條粗細, 增加對位的精準度。 (傳統製版方式線條最細頂多到0.15mm就非常勉強,) 附圖右紫為一般十字線,左紅為雷射製版的十字線, 細膩度可見 最後再加上新式的貼紙分條機, 最小可以分到10mm紙張寬度的大小紙捲 前後獨立伺服拉頭讓石頭紙等輕薄易斷材質得以分條 以上是關於目前為了完美呈現客戶印件, 在印刷機和製程上的努力 也希望能幫到各位夥伴,在彩貼訂單上的爭取 預祝新的一年 財源廣進,逗陣發財
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